Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd 및 Longkui New Material Co., Ltd는 중국 절강성 Yongkang 경제 개발구에 위치한 높은 평가를 받는 회사입니다. 이들 회사는 저명한 투자 그룹인 유명한 Qianxi Group에 의해 설립되었습니다. QianXiLong 특수 섬유(QXL)는 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌) 섬유의 연구, 개발 및 제조에 중점을 두는 뛰어난 하이테크 기업입니다. 우리 회사는 Yongkang, Longyou 및 Shanxi에 위치한 3개의 공장을 자랑하며 총 생산 능력은 4000톤입니다. 당사의 섬유는 광범위한 초미세 8D에서 2400D, 심지어 최대 40000D까지 제공되며, 고강도 섬유(42cN/dtex를 초과하는 강도)가 당사의 전문 분야입니다. 한편, Longkui New Material Co., Ltd(Longkui)는 UHMWPE 보호재 개발에 주력하는 일류 하이테크 기업입니다.
우리를 선택하는 이유
우리 공장
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd 및 Longkui New Material Co., Ltd는 중국 절강성 Yongkang 경제 개발구에 위치한 높은 평가를 받는 회사입니다. 이들 회사는 저명한 투자 그룹인 유명한 Qianxi Group에 의해 설립되었습니다. QianXiLong 특수 섬유(QXL)는 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌) 섬유의 연구, 개발 및 제조에 중점을 두는 뛰어난 하이테크 기업입니다.
생산능력
우리는 총 용량 4000톤, 빠른 배송, 원스톱 서비스를 갖춘 3개의 제조 기지를 보유하고 있습니다.
우리의 제품
당사의 섬유는 광범위한 초미세 8D에서 2400D, 심지어 최대 40000D까지 제공되며, 고강도 섬유(42cN/dtex를 초과하는 강도)가 당사의 전문 분야입니다.
우리의 서비스
우리 회사는 지속적인 개선을 통해 신뢰할 수 있는 브랜드 및 기업으로 자리매김하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객에게 더 좋고, 더 가볍고, 더 안전한 제품을 제공한다는 원칙을 고수하고 UHMWPE 섬유 및 보호 재료에 대한 전문적인 솔루션을 제공하는 데 전념하여 더 나은 삶과 안전 보호에 대한 사람들의 요구가 충족되도록 보장합니다.
QXL UHMWPE 커버링사는 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)를 외피재로 사용하여 다른 원사의 외부를 덮는 복합사로 UHMWPE의 여러 가지 우수한 특성을 결합한 원사입니다.
QianXiLong UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌) 혼방사는 독특한 폴리머 구조를 통해 혼방사에 기존 원사를 훨씬 능가하는 매우 높은 강도와 내마모성을 제공합니다.
UHMWPE 커버 원사 란 무엇입니까?
UHMWPE 커버링얀(UHMWPE Covering Yarn)은 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌)을 외피재로 사용하여 다른 원사의 외부를 피복하는 복합사로 UHMWPE의 우수한 특성을 여러 가지 겸비한 제품입니다. UHMWPE는 내마모성이 매우 높습니다. 이는 커버링 원사도 내마모성이 있고 장기간 마찰 환경에서 사용되는 제품을 만드는 데 적합하다는 것을 의미합니다. UHMWPE 커버링 원사는 UHMWPE 섬유의 특성으로 인해 충격 흡수 능력이 좋습니다. UHMWPE 커버 얀은 대부분의 화학 물질에 대한 저항성이 우수하여 커버 얀이 화학적 부식 환경에 적합합니다.
UHMWPE 커버링 원사의 장점
내마모성
UHMWPE는 내마모성이 매우 높습니다. 이는 커버링 원사도 내마모성이 있고 장기간 마찰 환경에서 사용되는 제품을 만드는 데 적합하다는 것을 의미합니다.
내화학성
UHMWPE 커버 얀은 대부분의 화학 물질에 대한 저항성이 우수하여 커버 얀이 화학적 부식 환경에 적합합니다.
충격 저항
UHMWPE 커버링 원사는 UHMWPE 섬유의 특성으로 인해 충격 흡수 능력이 좋습니다.
낮은 수분 흡수
UHMWPE는 수분 흡수율이 매우 낮기 때문에 커버된 실이 습한 환경에서도 성능을 유지할 수 있습니다.
고강도
UHMWPE는 강도가 높기 때문에 커버링 원사도 우수한 인장 특성을 나타냅니다.
경량
다른 고성능 섬유에 비해 UHMWPE의 밀도는 낮고 UHMWPE로 만든 피복사는 상대적으로 가볍습니다.
야외 스포츠 장비
내마모성 및 내 충격성 특성으로 인해 UHMWPE 커버 원사는 등산 로프, 텐트, 배낭 등과 같은 야외 스포츠에 널리 사용됩니다.
개인 보호 장비
절단 방지 장갑, 안전 벨트, 절단 방지 조끼, 절단 방지 양말, 보호복 등
항해 및 해양 스포츠
내습성과 자외선 저항성으로 인해 UHMWPE 커버 원사는 항해, 캔버스, 연줄 등에 널리 사용됩니다.
산업용 웨빙
컨베이어 벨트, 리프팅 벨트 등에 사용됩니다.
UHMWPE 커버링 원사에서 고려해야 할 몇 가지 주의 사항
UHMWPE는 재활용 가능성도 높습니다. UHMWPE 커버 원사에는 두 가지 재활용 방법이 있습니다. 첫 번째는 열가소성 실을 녹여 재가열 및 재압출이 가능한 펠렛으로 만드는 표준 재활용 공정입니다. 두 번째는 UHMWPE 커버 원사가 Tay의 혁신적인 스트레치 브로큰 방적사에 사용된 것과 같은 재활용 공정을 거쳐 천연 섬유처럼 촉감이 부드럽고 고유한 유형의 원사를 생산하는 것입니다. 연속 필라멘트사.
UHMWPE 커버 원사는 많은 장점이 있지만 고려해야 할 몇 가지 주의 사항이 있습니다. 첫 번째는 UHMWPE가 고온 응용 분야에 적합하지 않다는 것입니다. 융점은 약 150도이며, 70도를 초과하면 성능 저하가 발생하므로 이러한 온도에서는 사용하지 않는 것이 좋습니다. 다른 하나는 그램당 UHMWPE가 더 비쌀 수 있다는 것입니다. 하지만 다른 많은 유형의 원사와 비교하여 주어진 중량에서 더 높은 강도를 고려해야 하기 때문에 다른 유형의 원사와 비슷한 인장 강도를 달성하는 데 더 적은 양이 필요합니다. 방사.
파라 아라미드 섬유는 높은 강도와 모듈로 인해 부드러운 갑옷 용도의 평직 구조에서 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다. UHMWPE는 또한 비교적 낮은 부피 밀도(아라미드의 1.44g/cm3에 비해 0.97g/cm3), 더 높은 종방향 모듈러스 및 화학적 및 물리적 분해에 대한 저항성을 갖습니다. UHMWPE의 세로 모듈러스가 높고 밀도가 낮기 때문에 탄성파 전파가 빨라져 아라미드보다 에너지 소산이 더 효율적입니다. 따라서 UHMWPE는 연질 장갑, 경질 장갑 및 엔진 격납 시스템을 포함하되 이에 국한되지 않는 다양한 내충격성 응용 분야에 사용될 수 있는 잠재력을 가지고 있습니다. 여러 가지 요인이 직물 기반 타겟의 충격 반응을 좌우합니다. 이러한 요소에는 직물의 구성(평직, 능직, 새틴 직조 등), 발사체의 모양 및 충격 속도, 대상의 경계 조건, 플라이 방향, 원사 간 및 플라이 간 마찰이 포함됩니다. 주로 원사 간 및 플라이 간 마찰은 직물 기반 타겟에 대한 발사체 충격 시 에너지 흡수에 중요한 역할을 하는 것으로 밝혀졌습니다. 발사체가 직물 타겟에 충돌할 때 발사체 충돌 중 마찰에 의해 에너지의 일부가 소산됩니다. 첫째, 발사체와 표적 사이의 마찰로 인해 에너지가 소산됩니다. 에너지의 일부는 타겟 플라이 사이의 마찰로 인해 소산됩니다. 더욱이, 겹의 원사 간 마찰은 촘촘한 직조에서 제한된 이동성으로 인해 마찰 소산을 유발합니다. 또한 원사 간 마찰이 증가하면 천공이 지연되고 충격 부하 용량이 증가하여 직물이 더 많은 에너지를 흡수/소산할 수 있습니다.
그러나 UHMWPE는 상대적으로 낮은 표면 에너지로 인해 마찰 특성과 접착 특성이 열악한 것으로 알려져 있어 UHMWPE는 아라미드보다 내충격성 응용 분야에서 덜 일반적입니다. UHMWPE 커버링 원사의 인장강도는 횡방향 압축 변형을 겪을 때 20% 감소하는 것으로 보고되었습니다. UHMWPE는 HAP(단단한 장갑판) 인서트에 일반적으로 사용됩니다. 강철 구체 발사체를 사용하여 충격을 받은 UHMWPE 직물은 순전히 윈도잉 또는 쐐기 관통 효과로 인한 것입니다. 테스트에서는 실 파손이 관찰되지 않았습니다. 열악한 발사체 원사 및 실간 마찰 특성으로 인해 실 신장 또는 실 실패를 통해 에너지를 흡수하지 않고 실이 발사체 위로 미끄러지는 결과를 낳았습니다. 발사체에 충격이 가해지면 인장파가 직물의 1차 원사(발사체와 직접 접촉하는 원사)를 따라 전파됩니다. 이 파면 뒤에 인장 변형이 형성됩니다. 실 소재는 충격 지점을 향해 세로 방향으로 이동합니다. 결과적으로 실은 먼저 권축이 풀린 다음 늘어나기 시작합니다. 이 과정에서 발사체의 충격 에너지는 실의 탄성 변형 에너지로 변환되며, 이는 충격 에너지 흡수의 후반 단계에서 에너지 흡수 과정을 지배합니다. 위의 메커니즘은 직물 타겟이 장력막 작용에 의해 에너지를 흡수하는 방식을 설명합니다. 대부분의 발사체 에너지는 2차 실보다는 1차 실의 실 변형 에너지와 운동 에너지로 전달되는 것으로 나타났습니다. 공정에 포함된 원사의 수가 많을수록 장력막 작용이 높아져 에너지 흡수가 높아집니다. 그러나 UHMWPE의 낮은 마찰로 인해 이러한 멤브레인 작용은 관찰할 수 없으며 직물은 주로 쐐기 관통 효과로 인해 파손됩니다.
UHMWPE 커버링 원사의 내침착성과 유연성 최적화
현재 내침성 소재에 사용되는 매트릭스 직물은 크게 직포, 부직포, 편직물로 구분된다. 평직 직물의 실과 부직포 사이의 교락점은 상대적으로 제한되지 않습니다. 이로 인해 실이 쉽게 미끄러져 직물의 주요 찌르기 방지 효과가 상실됩니다. 그러나 편직 구조는 경편이든 위편이든 상관없이 서로 얽히고 얽힌 실로 구성되어 있으며 고대 비늘 갑옷과 다소 유사합니다. 결과적으로 원사 사이에 얽힌 지점이 많아 편직 구조에 직조 및 부직포에 비해 비교할 수 없는 장점이 있습니다. 따라서 칼날이 편직물을 뚫을 때 관통 지점의 루프는 주변의 실을 빠르게 모아서 풍부한 얽힘과 연결로 인해 보호 기능을 제공합니다. 구체적으로, 먼저 피어싱 블레이드의 압착에 의해 루프 아크가 양쪽 끝으로 확장되고, 이어서 루프 싱킹 아크가 전달됩니다. 그런 다음 칼날이 깊어짐에 따라 실이 계속해서 당겨지면서 주변 루프가 쌓여 칼날 주위에 눌려지게 됩니다.
이 시점에서 루프 구조의 마찰 저항은 블레이드에서 최고점에 도달합니다. 그 밖에도, 직물 구조를 변화시켜 실의 엇갈림 방식을 변경하는 등 다양한 수단을 통해 루프의 변형 능력을 조절하여 편물의 찌르기 방지 효과를 높일 수 있다. 루프 변형 직후, 실 절단, 마찰 발열 등의 방법으로 도구 천공의 잔류 에너지를 흡수하여 편직물의 찌르기 방지 효과를 얻습니다. 편직 루프 구조는 고성능 섬유의 특성을 크게 발휘하며, 루프 변형 메커니즘을 통해 큰 충격 운동에너지를 흡수함을 실현할 수 있다. 또한 니트 루프 구조는 통기성, 부드러움 등 우수한 특성으로 인해 널리 사용되고 있습니다. 따라서 편직 구조를 갖는 UHMWPE 커버링 원사 매트릭스의 내침성과 유연성의 최적화에 관한 연구는 기본적이지만 특히 중요하다.
편직물, 직포, 부직포를 먼저 시뮬레이션하여 비교하였으며, 모두 내침성 소재에 일반적으로 사용되는 매트릭스 직물 구조였다. 그런 다음, 편직물의 내침성과 부드러움 특성에 영향을 미치는 요인을 추가로 결정하기 위해 내침성 특성에 대한 편직 구조의 장점을 조사했습니다. 단일 요인 설계 방법을 통해 다양한 영향 요인 하에서 편직물의 준정적 찌르기 및 굽힘 강성 실험을 수행하였다. 네 가지 요소는 원사 사양 요소, 원사 함량 요소, 직물 스티치 밀도 요소 및 구조 요소입니다. 결국, 최적의 공정을 얻기 위해 위의 요인들에 반응표면법(RSM)을 적용하였다. 반응표면법은 실험방법에서 얻은 다중이차회귀식을 이용하여 요인과 반응값 사이의 함수적 관계를 맞추는 것임을 알 수 있다. 이후 회귀 방정식을 분석하면 최적의 공정 조합을 정확하고 안정적으로 예측할 수 있습니다. 위에서 언급한 연구는 이전 보고서에서 거의 다루어지지 않았습니다. 특히 UHMWPE 커버링 원사 편직물의 최적화 과정은 반응표면법을 기반으로 계산되었다. 이는 내찔림 방지 재료의 내침성과 유연성의 포괄적인 성능을 가장 우수하게 만들어 후속 공정에 더 적합하고 보호 제품에도 직접 적용할 수 있습니다.
코팅을 통합하여 UHMWPE 커버링사의 동적 강화
고성능 섬유 원사는 탁월한 특성으로 인해 탄도 보호 분야에서 직물 및 강화 복합재로 널리 사용됩니다. 실이 발사체에 의해 횡방향으로 충격을 받으면 충격 지점에서 횡파가 생성되어 끝까지 이동합니다. 에너지를 더 빨리 소산하여 직물이나 복합재의 충격 성능을 향상시키려면 더 빠른 횡파가 바람직합니다. 그러나 원사에 대한 실험적 연구에 따르면 원사 내의 개별 섬유는 동시에 충격을 받지 않는 것으로 나타났습니다. 대신, 이러한 광섬유는 처음 몇 마이크로초 내에 점차적으로 실패합니다. 또한, 제조 과정에서 섬유가 미끄러지기 쉽고 실이 풀리거나 섬유가 얽히게 되어 원활한 생산을 방해하며, 특히 고밀도 충격 방지 직물을 제직할 때 더욱 그렇습니다. 또한 실험에 따르면 직물을 수지로 후처리하여 코팅된 직물을 만들 때 일부 섬유에 수지 침투가 고르지 않게 나타날 수 있는 것으로 나타났습니다. 이러한 상황에서 실은 별도의 섬유 구성 요소 집합으로 작용하여 횡파 전파에 영향을 미치고 구조의 전반적인 내충격성을 잠재적으로 감소시킵니다. 연구에 따르면 열가소성 폴리우레탄(PU)은 우수한 가공성과 화학적 안정성으로 인해 필러 폴리머로 선호되는 것으로 나타났습니다. 특히 분자 사슬에는 굽힘, 충격 및 에너지 흡수에 대한 저항성을 향상시키는 유연한 세그먼트가 포함되어 있습니다. UHMWPE 커버 원사의 직조성과 복합재의 전체적인 내충격성을 개선하기 위해 섬유를 코팅하여 후속 직물 수지 후처리에서 코어 원사의 습윤성을 향상시킵니다.
섬유사의 인장 특성은 직물과 복합재의 탄도 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 하므로 방탄 장비 설계에 필수적입니다. 대부분의 연구 노력은 단사의 인장 특성을 조사하는 데 중점을 두었으며, 코팅층이 있는 복합사에 대한 연구는 제한적이었습니다. UHMWPE 원사의 인장 특성의 변형률은 낮은 변형률(3.3×10-5 ~ 0.33/s)에 대해 높은 민감도를 나타냄을 발견했습니다. 그러나 이러한 인장 특성은 0.33–400/s와 무관합니다. E-glass Yarn의 인장강도는 점진적으로 증가하는 반면(9{32}}-1700 s−1), 파단 변형률은 변형률 속도에 따라 증가하고 변형률 속도에 따라 감소하는 것으로 보고되었습니다(1300s−1 초과). PVA 원사의 파단 응력은 변형률(0.01-1500 s−1)이 증가함에 따라 증가하는 것으로 관찰되었습니다. 그러나 PVA 섬유사의 파손 변형률은 변형률이 증가함에 따라(0.01-270s-1) 크게 감소했으며, 현무암 실은 변형률이 증가함에 따라 상당한 변형률 효과를 나타내어 인장 강도가 높아지고 파손에 대한 변형률이 낮아짐을 발견했습니다. 수행된 연구에 따르면 재료의 파괴 응력과 파손 변형률이 점차 증가하는 것으로 나타났습니다(0.01–180s−1). 그러나 변형률 효과는 관찰되지 않았습니다(480–1000 s−1). T700 탄소 섬유 원사를 조사한 결과 이러한 원사는 0.001-1300 s−1 범위 내에서 변형률에 영향을 받지 않는 재료로 간주될 수 있다고 결론지었습니다. 코팅층이 있는 복합사의 경우, 코팅된 탄소나노튜브사가 현장 하중을 받을 때 순수한 탄소나노튜브사에 비해 더 높은 인장강도를 나타냄을 발견했습니다. 또한, 코팅된 원사는 코팅되지 않은 원사와 비교하여 더 응집력 있는 파괴 거동을 보여주었습니다. 이는 PU로 코팅된 UHMWPE 코팅에 초점을 맞췄으며, 준정적 조건에서 복합사를 신장시키면 강도가 크게 증가한다는 사실을 발견했습니다. 그러나 이들 연구 중 어느 것도 동적 하중 조건을 포함하지 않았습니다. 따라서 그들의 실험에서는 실 파손이 관찰되지 않았습니다. UHMWPE 직물에 스프레이 코팅을 하면 일반 직물에 비해 코팅된 샘플의 마찰 계수가 크게 증가하고 직물의 내충격성이 향상되는 것으로 보고되었습니다.
우리 공장
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd 및 Longkui New Material Co., Ltd는 중국 절강성 Yongkang 경제 개발구에 위치한 높은 평가를 받는 회사입니다. 이들 회사는 저명한 투자 그룹인 유명한 Qianxi Group에 의해 설립되었습니다. QianXiLong 특수 섬유(QXL)는 UHMWPE(초고분자량 폴리에틸렌) 섬유의 연구, 개발 및 제조에 중점을 두는 뛰어난 하이테크 기업입니다. 우리 회사는 Yongkang, Longyou 및 Shanxi에 위치한 3개의 공장을 자랑하며 총 생산 능력은 4000톤입니다. 당사의 섬유는 광범위한 초미세 8D에서 2400D, 심지어 최대 40000D까지 제공되며, 고강도 섬유(42cN/dtex를 초과하는 강도)가 당사의 전문 분야입니다. 한편, Longkui New Material Co., Ltd(Longkui)는 UHMWPE 보호재 개발에 주력하는 일류 하이테크 기업입니다. 우리는 방탄 조끼 및 갑옷 제품을 포함한 UD 복합 재료 및 파생 제품 시리즈를 전문으로 합니다. 우리 회사는 지속적인 개선을 통해 신뢰할 수 있는 브랜드 및 기업으로 자리매김하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 우리는 고객에게 더 좋고, 더 가볍고, 더 안전한 제품을 제공한다는 원칙을 고수하고 UHMWPE 섬유 및 보호 재료에 대한 전문적인 솔루션을 제공하는 데 전념하여 더 나은 삶과 안전 보호에 대한 사람들의 요구가 충족되도록 보장합니다.
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